原子灰的调配要根据产品使用说明书上的要求调配,主灰与固化剂一定得混合均匀后方可使用,固化剂与主灰的配比一般为2:100,但也可以根据气温和实际操作情况,可在(1,5~3):100的范围内调整,固化剂加得过多或过少都可能造成不良的影响,原子灰及其附带固化剂,必须存放于阴凉处,并远离热源与火源、防止阳光直射、避免挤压与碰撞、严禁与强酸强碱等腐蚀性产品共同存放或接触;必须严格按照guo家相关安全法规的要求。
涂刮时若有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平,以确保有良好的附着力,一般刮灰后0,5~1小时为zui佳湿磨时间(水磨抛光,需待水汽干透后方可喷漆),2~3小时为zui佳干磨时间,打磨好后除掉表面灰尘,即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作,使用、贮存和运输;严禁人体直接接触原子灰或吸入其挥发气体,接触人员必须配戴安全目镜及防护手套,固化剂为高腐蚀性物质,如不小心泄露,应及时请专业人员用清水冲洗并处理干净。
下面根据生产中出现的问题作一简单的介绍,面漆烘烤后起泡:面漆气泡后把气泡刮开,看气泡在那一层上,如果气泡出现在底漆层,原子灰与底漆结合良好,可能底材处理不到位;刮开气泡后,发现原子灰和底材上都有一层底漆,那么可能是底漆过厚或者底漆没有干透就涂刮原子灰,面漆烘烤后“起痱子”:气候过于潮湿,原子灰的吸水率过大,打磨好的原子灰吸附了相当量的水份,未等水份挥发就喷涂面漆,那么可能是底漆过厚或者底漆没有干透就涂刮原子灰。