主要是针对油气田输送气体含CO2, H2S等酸性介质腐蚀,输送气体压力高、输送环境复杂设计。高阻隔非金属柔性连续复合管是传统柔性复合管的升级产品,管材由五层共挤内衬传输层、增强层、外保护层组成。全通径高阻隔非金属柔性连续复合管的内衬层采用耐热聚乙烯(PE-RT)、粘接剂、高阻隔聚乙烯(EVOH)五层共挤成型;增强层采用聚酯纤维缠绕后成型;外包覆层采用高密度聚乙烯(HDPE)。
(1)结构与性能
该管材是一种连续复合管,管体由分层的内衬层、增强层和外保护层逐层包覆构成,其内衬传输层、外护层通常为高分子材料挤出成型,增强层通常采用高强度纤维交叉缠绕而成。
内层:超高分子材料(PE100、PE-RT(XRT70)、PEX(联桥S1)、UHMW-PE(燕山石化250万)、POK、PVDF(90165))为提升高阻隔、防气体渗透性能,加入EVOH阻隔分子材料或其它改性高阻隔聚合物。
增强层:涤纶长丝、碳纤维长丝、芳纶预浸带、玻璃纤维预浸带等高强度的非金属纤维
外层:高密度聚乙烯。
管材规格:DN40mm-600mm
公称压力:2.5MPa-32MPa
介质温度:-40至90℃
执行标准:SY/T 6662.2-2020石油天然气工业用非金属复合管(石油天然气行业标准)
SY/T 6662.2-2012 柔性复合高压输送管(石油天然气行业标准)
SY/T 6662.5-2014 增强超高分子连续复合管(石油天然气行业标准)
SY/T 6769.5-2016非金属管道设计、施工及验收规范(石油天然气行业标准)(第5部分 纤维增强热塑性塑料复合连续管)
Q /SY TZ 0407-2014柔性复合管施工及验收规范(塔里木油田企业标准)
Q/SY-TGRC 150-2019 连续纤维增强热塑性塑料黏结复合管(中石油管材研究院企业标准)
DN150以下都可以采用盘卷供货,单根管线长度可做到100-1200米,连接方式采用非金属增强复合熔区电熔(6.4mpa以下)和螺纹式金属扣压接头。
技术要求:高阻隔非金属柔性连续复合管产品设计主要依据《SY/T6662.2-2020 石油天然气工业用非金属复合管 第2部分:柔性复合高压输送管》以及引用标准,其理化性能见下表。
天然气输送高阻隔柔性复合管理化性能 |
||
项目 |
指标 |
试验方法 |
受压开裂稳定性 |
表面无裂纹 |
SY/T 6662.2-2020 |
纵向回缩率(针对聚合物传输层) |
<3% |
GB/T 6671 |
短期静水压强度试验 |
常温:公称压力×2,保持1h,无破裂,无渗漏,压降小于4% |
GB/T 6111 |
90℃:公称压力×1.5×0.8(修正系数),保持165h,无破裂,无渗漏。 |
GB/T 6111 |
|
爆破强度 |
≥3倍公称压力(常温) |
GB/T 15560 |
耐化学介质腐蚀性能 |
腐蚀浸泡实验后爆破压力下降值应不大于2.5公称压力×10% |
SY/T6662.4-2014 |
耐热性能 |
维卡软化温度≥70℃ |
GB/T1633 B50 |
zui 小弯曲半径 |
zui小工作弯曲半径≥复合管内径的15倍 |
SY/T 6794-2010 |
轴向承载能力 |
轴向伸长量≤试验段长度的5% |
SY/T 6794-2010 |
气体渗透系数 |
≤10-17(CH4,30℃)(cm3·cm/cm2·s·Pa) |
GB/T1038 |
(2)适用范围
主要用于油气田高压天然气输送、页岩气输送、煤层气输送、含CO2, H2S等酸性介质腐蚀天然气输送。
(3)性能特点
具有耐高压、耐高温、耐腐蚀、连续性、大口径、非金属接头、高阻隔、防气体渗透、防溶胀、抗冲击、抗拉伸、抗静电、抗阻燃、长寿命、重量轻、管件齐全、安装简便等特点。