总的来讲,国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面:冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试,用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡,占95%以上,技术以其广泛的适应性,钻井的高效性,突出的低成本性,以及对环境低污染等特点,已成为石油钻井技术发展的重要方向,该产品主要针对可应用于井深5000~8000米,水平段zui长达4000米,压裂压力100MPa以上,作业效率和寿命大幅提升,可显著降低油田生产成本。
尽管它们各有不同类型,且构造和工作特性各异,但都含有三个要素,即:高温热源、低温热源和工质,热源是向工质提供热量或吸收工质所放出的热量的物体,工质是实现能量传输和热、功转换的媒介物,它分别与高温热源和低温热源交换热量,并向外界做功或从外界吸收功,该技术具有以下优点:施工工艺简单,有效期长;减少热洗造成的油层损害;微生物在代谢过程中产生的表面活性剂和生物乳化剂能改善油层的润湿性,提高油藏渗透率,增加油井产量。
有些油田还用化学添加剂热水洗井方法,这些作用可以使原油的低温流变性得到显著的改善,缺点是原油蜡品物性不同,化学剂需要调整,磁防蜡技术:安装上钕铁硼稀土永磁防蜡器后,可以使结蜡减轻,延长清洗周期,减少繁重的洗蜡操作从而提高采油效率,超声波清防蜡技术:主要是利用超声波的声能击碎原油和石蜡的高分子链,使之变为低分子链,降低黏度,提高了原油流动性,井下掺油掺汽防蜡降黏:对稠油井通过此法降低原油黏度,防止或减缓结蜡。