对于中厚板切割,以及焊缝坡口,应采用机械加工,或者是半自动和自动火焰切割加工,而对于罐顶板和罐底边缘板,则可以采用手动火焰切割加工这一方式,对于焊接接头,或者中厚板厚度大于10mm的话,在板边上,不宜采用剪切加工,此外,如果普通碳素钢或低合金钢低于某一具体温度的话,那么也不能采用剪切加工,以免出现其它一些问题或缺陷,中厚板切割加工中,如果采用激光切割加工的话,如果中厚板上出现了毛刺,那么是何原因?。
中厚板切割的施工准备,用于切割下料的中厚板应经质量部门检查验收合格,其各项指标满足规范的相应规定,小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下,可以采用焊补打磨直至合格,在下料时必须核对中厚板的牌号、规格和表面质量情况,在确认无疑后才可下料,中厚板切割的施工设备及工具,在这些原因中,切割速度不合适是首要原因,不过要注意的是,如果是切割速度过慢的话,那么不能单纯来提高速度,因为速度过快的话,是会带来其它问题的。
一步是手工钨极弧焊焊接,另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理,基本上的流程,是要先准备好焊接的接头,一般要选择与不锈钢中厚板相同材质的焊接丝,来作为金属的填充物,然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序,冷水要一直浇焊缝的位置,如果操作工对中厚板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验,也可以采用物理降温的办法对切割工件进行跟踪冷却和降温,使切割中厚板尽量处于接近室温的状态,使中厚板的热膨胀量得到控制,从而使切割零件的尺寸得以保证。