无缝钢管应用非常广泛,无缝钢管具有空心横截面,广泛用作油、气、水等流体和一些固体材料的管道,与圆钢等实心钢相比,钢管是一种弯扭强度进行相同、重量相对较轻的经济型截面钢,无缝钢管广泛用于石油钻杆、汽车传动轴、自行车车架、钢结构脚手架等结构零部件及机械零件的制造,它能有效提高钢管材料利用率,简化设计制造技术工艺,节省材料和加工时间,已广泛用于各种需求下的钢管制造,无缝钢管的一般生产工艺可分为冷拔和热轧。
钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直,钢管经矫直后由传送带传送到金属探伤机进行内部探伤,若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出,钢管质检后还要通过严格的手工挑选,钢管质检后,用油漆喷上编号、规格‘生产批号等,随着无缝钢管质量要求越来越高,因此精密无缝钢管的检测也成为无缝钢管生产、质检、出厂检测、验收等不可或缺的部分,当前对于精密无缝钢管的检测主要是无损检测,zui常用的就是超声波检测和工业内窥镜检测。
热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正,在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,zui后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中,无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材,无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。