钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直,钢管经矫直后由传送带传送到金属探伤机进行内部探伤,若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出,钢管质检后还要通过严格的手工挑选,钢管质检后,用油漆喷上编号、规格‘生产批号等,随着无缝钢管质量要求越来越高,因此精密无缝钢管的检测也成为无缝钢管生产、质检、出厂检测、验收等不可或缺的部分,当前对于精密无缝钢管的检测主要是无损检测,zui常用的就是超声波检测和工业内窥镜检测。
按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验,专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种,为什么很多人选择无缝钢管?无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等,一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。
热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正,在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,zui后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中,无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材,无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。