涂塑钢管涂料的原料主要有环氧粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料和导电阻燃粉末涂料。环氧粉末涂料涂装工艺适应性强,可采用静电涂装、流床化浸渍、静电流床化浸渍、火焰涂装等施工方法;其中静电涂装法的涂装电压一般为40~80kV,涂装温度应保持在150~300℃之间,涂装量应均衡,在70~200g/min之间;环氧粉末涂料静电涂装次数不得过多;环氧粉末涂料的涂装固化温度和时间应严格按照要求,涂装温度应均匀,避免局部涂装温度过高或过低;
涂塑钢管除锈:主要采用钢丝刷等设备对钢材表面进行打磨,也可去除疏松或凸起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动设备除锈达到Sa2级,动力设备除锈达到Sa3级。如果钢材外观附着固体氧化铁氧化皮,则不考虑设备除锈的后果,无法达到防腐施工所需的锚索深度。涂塑钢管酸洗:通常采用化学和电解方法进行酸洗处理。化学酸洗是管道防腐的选择。建议清除氧化皮、铁锈和旧涂层。有时也可用作喷砂除锈后的后处理。化学清洗可以使外观达到必要的清洁度和粗糙度,但其锚索较浅,容易污染环境。
除锈:首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等,手开工具除锈能到达Sa2级,动力东西除锈可到达Sa3级,若钢材外表附着结实的氧化铁皮,东西除锈结果不睬想,达不到防腐施工要求的锚纹深度,涂塑钢管适用于-30℃-120℃的工作环境,与其他金属管、塑料管、复合管相比,它综合了各种管道的特点,既有钢管的强度,又有塑料管的耐腐蚀、耐磨损,流体阻力小等特点,是一种安全卫生强度高,粘结强度好的绿色管道。