李可根
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目前，实现工业化的氢气体分离技术可分为三大主流技术：膜分离法，产品氢纯度（体积）80～99%，氢回收率75～85%，操作压力3～15MPa；变压吸附（PSA）分离法，产品氢纯度99～99.999%，氢回收率80～97%，操作压力0.5～3.0MPa；深冷分离法，产品氢纯度90～99%，氢回收率98%；操作压力1.0～8.0MPa 。由上述三大氢分离法多项技术参数比较得出，变压吸附法（PSA）是一种较灵活、实用性强的氢分离工艺技术，适合于焦炉煤气的氢分离。
自2009年1月1日起实施的修订版《焦化行业准入条件》规定，焦化企业生产的焦炉煤气应全部回收，不得排放。这为焦炉煤气综合利用提供了有利的政策支持，进一步推动了焦炉煤气制氢、甲醇等工业技术的发展。 炼焦过程中释放的焦炉煤气富含氢气(约55%)。甘肃焦炉煤气制氢是低成本、高效率、大规模获得工业氢气的重要途径。
变压吸附技术具有能耗低、自动化程度高、产气速度快、对原料气净化要求低等优点，在焦化厂得到了广泛应用。产品气纯度最高可达99.9%，但回收率为60%~90%。在一些生产线中，为了稳定产品的氢气纯度，也有在变压吸附工艺后串联膜分离工艺的生产线。 甲烷转化、甲醇制氢、天然气制氢在工业上已有广泛应用。