催化燃烧中使用的催化剂,催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂,作催化燃烧用的催化剂可分为:,该方法解决了贵金属分散不均匀的问题,但是载体涂层负载量比较低,在高空速气流的冲刷下易剥落,CN1488435A公开了一种催化燃烧催化剂及其制备方法,该发明是将硝酸铝与氨水混合调配成悬浊液,再按比例加入硅溶胶和碱金属硝酸盐的水溶液,形成涂覆液,该方法提高了载体涂层的牢固度,但是该发明要求浆液必须较稀,因此载体涂层的负载量比较低。
化学反应前后,催化剂的质量和化学性质不变,在化学反应中催化剂的质量是不变,但是质量不变的不一定是催化剂,还有可能是杂质,高温时易分解,催化燃烧中催化剂的活性物质一般都涂在载体上,所以它的形状也依载体而异,载体有y-A1203制成的球体、圆柱体和各种异形体,有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体,也有用耐热合全丝制成的膨体球和金属波纹板等,载体可减少催化剂的用量,起支撑作用,它应具有比表面积大。
比较全面的性能概况如下表,催化剂性能通常是指活性、选择性和稳定性,稳定性包括化学稳定性(抗毒性)和物理稳定性(耐热性、机械强度),对于大风量,浓度较低的VOCs,如直接采用氧化或回收方法处理,不仅需要大规模的设备,而且能耗较高,非常不经济,对于此问题,通过浓缩装置,可以将以往小浓度,大风量的废气浓缩到高浓度,小风量的废气,然后进入后续氧化处理单元或回收单元处理,从而可以降低设备投资和运行费用。