钛和一般钢的复合材料称为钛-钢复合材料,它既有钛的耐腐蚀性,又有一般钢板作为结构的强度。重要的是它的成本也大大降低了。那么钛-钢复合板的焊接顺序和焊接材料的选择如下: 通常先焊底层,底层(碳钢、低合金钢)焊缝不要穿透到覆层金属中,防止焊缝金属脆化或开裂。 当焊接(堆焊)覆层的一侧时,需要考虑稀释的影响。因此,在焊接复合板的覆层时,应选择合适的填充金属先堆焊一层或多层过渡层,然后再焊接覆层,过渡层的填充金属必须能允许对底层钢材的稀释;
反向凝固工艺是德国冶金学家于1989年开发的薄带连铸工艺。该工艺允许具有一定厚度的基带穿过反向冷凝器中的钢水,使得基带表面附近的钢水可以快速冷却,并且新相在基带表面上冷凝,然后在新相仍处于半冷凝状态时进行轧制,以获得具有平坦表面和均匀厚度的热轧薄带。 这种方法是生产双金属复合材料的一种新的熔融技术,但它不同于压铸法。其基体为普通碳钢(固相),复合层为不锈钢(钢水)。
对于不锈钢中板,采用的焊接方法一般是低碳双相奥氏体焊接工艺。就步法而言,一般分为两大步骤。一步是手工钨极电弧焊,另一步是焊缝表面酸洗钝化。基本工艺是先准备焊接接头,一般选择与不锈钢中板材质相同的焊丝作为金属填料。然后要进行焊接和冷水处理的过程,冷水要一直浇到焊缝的位置。