钛和一般钢的复合材料称为钛-钢复合材料,它既有钛的耐腐蚀性,又有一般钢板作为结构的强度。重要的是它的成本也大大降低了。那么钛-钢复合板的焊接顺序和焊接材料的选择如下: 通常先焊底层,底层(碳钢、低合金钢)焊缝不要穿透到覆层金属中,防止焊缝金属脆化或开裂。 当焊接(堆焊)覆层的一侧时,需要考虑稀释的影响。因此,在焊接复合板的覆层时,应选择合适的填充金属先堆焊一层或多层过渡层,然后再焊接覆层,过渡层的填充金属必须能允许对底层钢材的稀释;
根部可以通过碳弧刨、铲或磨来清理。在堆焊过渡层之前,必须清除根部坡口中的任何残留物; 为了通过焊后热处理消除焊接残余应力,在选择热处理温度时应考虑底层和熔覆层热处理规范的差异;对多层膜耐蚀性的影响;底层与熔覆层界面的元素弥散是否会产生脆性相,导致钢板性能恶化,以及由于底层与熔覆层物理性能的差异导致熔覆层应力腐蚀开裂。 复合界面由直接结合区、熔化层和涡流组成,其中结合界面存在原子扩散,结合区随加工硬化发生严重塑性变形,结合面呈波浪形,有利于结合强度和抗拉强度的提高。
对于不锈钢中板,采用的焊接方法一般是低碳双相奥氏体焊接工艺。就步法而言,一般分为两大步骤。一步是手工钨极电弧焊,另一步是焊缝表面酸洗钝化。基本工艺是先准备焊接接头,一般选择与不锈钢中板材质相同的焊丝作为金属填料。然后要进行焊接和冷水处理的过程,冷水要一直浇到焊缝的位置。