姜山
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钢箱梁制造工艺：技术准备→材料进场(自检)→材料见证取样、复试→抛丸、除锈、喷涂底漆→胎架安装→检胎→下料→单元制造→组装→焊接→无损检测→箱内喷涂防腐漆→隐蔽检查→首件验收→面板密封→焊接→剪力钉焊接→箱外喷涂防腐漆→出厂验收。
钢箱梁加工的主要施工步骤：
1.喷丸和除锈
1)钢板进场后，首先进行抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级后喷涂防锈底漆。
2)除锈检查:用国标除锈等级照片与实际钢板除锈效果对比。
由于钢箱梁底板、腹板、面板较宽较长，组装前进行拼接，单片钢板采用埋弧焊自动焊焊接。拼接长度为图纸分段长度加100mm余量，宽度为面板宽度加100mm余量。焊接完成后，现场进行自检，并记录自检结果。自检合格后进行下料，并邀请具有探伤资质的第三方无损检测机构进行检测，出具探伤报告。由于钢箱梁底板为弧形，拼接时留有100mm余量，然后装胎架后进行第二次下料。
材料切割尺寸误差满足《公路桥涵施工技术规范》的要求。钢箱梁隔板和悬臂板采用数控切割机切割，钢箱梁按照施工曲线切割，翼板采用火焰半自动切割机切割。厚度小于等于14 mm、尺寸小于2 m的钢板采用剪板机切割，厚度大于14 mm的钢板采用火焰半自动切割机切割，异形构件采用数控切割机切割，切割后进行自检。根据图纸要求，一、二级焊缝应开V型口，以保证焊缝质量。