网架的施工对场地要求不高,只需要场地内有起步架的安装位置即可。施工方案灵活,可根据现场情况进行调整。施工周期短,不影响现场生产。手工焊接量小,焊缝在工厂自动焊接,可以保证二次探伤,提高安装质量。球网架70%的工作量在工厂预制,30%的工作量在工作时安装。现场只需扳手拧紧螺栓,简单快捷,每天施工300-500平米。螺栓球网架材料在工厂经过机械喷丸和喷漆处理。车间条件好,增强了耐腐蚀性。与焊球数量相比,螺栓网架钢的数量整体加工成本更高,周期更快,工厂生产和现场施工机械成本低,不需要脚手架,节约成本。
在建筑平面上,可以适应各种形状,如圆形、矩形、多边形、三角形、扇形以及各种不规则平面;在建筑外观上,可以形成各种曲面,如球面、椭圆面、抛物面屋顶等,通过曲面的切割组合,可以得到各种形状的建筑。结构上,网壳结构受力合理,可实现大跨度。由于网壳曲面的多样化,结构设计人员可以通过精心的曲面设计使网壳受力均匀。施工中,小型构件在工厂预制,实现工业化生产,现场安装简单快捷,无需大型设备,综合技术经济指标好。
在火力发电厂主厂房的汽机房屋面系统中,通常采用竖立四锥网架。组成这个网架的四个圆锥体的底边平行或垂直于边界,角点遍布在网架平面上。网架的上(下)弦节点要么是倒金字塔的顶点,要么是倒金字塔底部的角点,这样上下弦在同一方向的平面投影正好形成两组平行线,彼此相距半个网格的距离。上下弦网格一般为正方形,两个方向弦长不同时可形成矩形网格。网架结构空间工作,传力方式简单,适用于大跨度、大柱网屋盖结构。结构重量轻,经济指标好。与同跨度的平面钢屋架相比,当跨度小于< 30m时,用钢量可节省5 ~ 10%。跨度大于30m时,可节约10~20%。