刘友喜
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众所周知，不同厂家的生物质制粒机规格不同，产量也不同。实际上，影响生物质机械的产量的因素还有很多，为了提高生产效率，我们必须逐一检查。其中，以下因素值得你参考:
如果生物质机械制粒机使用新的环模，首先检查环模的压缩比是否与生产的物料相匹配。如果环模压缩比过大，颗粒压出过猛，产出值低，就要从头改变环模压缩比。如果环模使用一段时间，需要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损。如果环模锥孔磨损，环模可以从头修复，压辊需要更换。环模的锥孔对产值影响很大。
检查生物质机械制粒机环模内孔的润滑程度，环模是否不圆。有些有缺陷的环模会出现内孔粗糙，环模不圆，导致出料不润滑，颗粒不均匀，出料困难，产值低。必须使用高质量的环模。环模和压辊之间的间隙需要正确调整。如果距离过小，压辊会加剧与环模的冲突，从而缩短环模的使用时间。如果距离太大，压辊会打滑，输出值会降低。正常模具和压杆之间的间隙是0.3-0.5mm详细操作方法，可以用合格证的标签纸，放在压杆和模具之间。旋转压杆揉捏后，标签纸不会被刺破，但有压痕比较。
生物质机械需要注意含水量在15%左右。如果物料含水量偏高，物料进入环模后会堵模打滑。材料的湿度控制范围在13-20%之间。检查环模内的物料分布情况，使物料在环模内均匀分布，既能延长环模的使用寿命，又能一起顺利出料。造粒机“带病”运转，轴承跑圈，会造成造粒机运转无力，电流不稳定，降低产值。