刘友喜
点击图片查看原图
影响生物质颗粒机使用寿命的因素有哪些？物料含水率过低，加工产品硬度过强，加工过程中设备耗电量大，增加了企业生产成本，降低了生物质颗粒机的使用寿命。水分过多不易粉碎，增加了锤片的冲击次数。同时由于物料的摩擦和锤片的冲击产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎后的细粉形成糊状，堵塞筛孔。谷物、玉米秸秆等一般原料的粉碎产品含水量控制在14%以下。
众所周知，不同厂商构造生物质颗粒机的规格不同，其输出也不同。实际上，影响生物质颗粒机的因素还有很多，为了提高生产效率，我们不得不逐一检查。其中，以下因素值得你参考:如果生物质颗粒机使用新的环模，首先检查环模的压缩比是否与生产的材料相匹配。如果环模压缩比过大，颗粒压出过猛，产出值低，就要从头改变环模压缩比。如果环模使用一段时间，需要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损。如果环模锥孔磨损，环模可以从头修复，压辊需要更换。环模的锥孔对产值影响很大。
如果你想直接把它们加工成饲料，那是不行的。加工前要用粉碎机处理。只有饲料粉碎机粉碎的物料才能被制粒机压制。那么你想把原料碾成什么样的规格呢？主要看你要压的颗粒直径。例如，如果您要压制的颗粒长度为5mm，那么材料应粉碎至5mm以下，并且不能包含超过您要压制的颗粒长度。其实颗粒的长度，相信农民对他们的要求不会很严格，因为实际意义并不大。一般来说，建议待粉碎的原料控制在6mm以下，这样所有饲料颗粒机都可以使用。