烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降至设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
喷漆房注意事项 1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁; 2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。 3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方; 4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成; 5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内; 6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作; 7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外; 8、非必要人员,不得进入烤漆房。
首先:废气由烤漆房经过管道收集后通过废气洗涤塔可有效的除去废气中的烟尘,并对废气进行降温处理为下一道工序做好前期准备; 其次:废气经过洗涤塔后进入光解式废气处理设备,此设备为目前国内比较先进的异味处理设备,废气净化率达98%以上; 最后:再通过风机将达标的气体通过15米高的烟囱排放出去。