彩色报纸印刷需要更高的套印精度、更快的制版速度、更短的印刷时间和更长的报纸新闻截止期。所以这种技术在各种报纸上迅速普及,这种制版过程中不确定因素少,实现了制版过程中的数字化和标准化。在生产过程中,要注意制版机输出的线性,保证输出网点的百分比,正确控制制版液的温度和补充量。直接制版系统是由数字化工作流程、直接制版机、数字化打样和自动弯版打孔机组成的全数字化操作制版流程。这个流程的引入促进了报纸印刷的质量标准化和数据控制。报纸印刷,我们选择速度,把质量放在第.二位。因此,报纸印刷机采用了墨路更短、着墨辊更少、水路更短、机械结构更简单的塔式印刷机,保证了一次双面印刷的高.效率。与商业印刷相比,报纸印刷机在机械结构上存在先天缺陷,重生产速度轻质量。
为了尽可能地还原图像的真实色彩和丰富层次,必须在RGB颜色模式下调整图像颜色。使用Photoshop处理图像时,选择RGB模式的效果比选择CMYK模式的效果更强。先用RGB模式处理,再转换成CMYK模式。用Photoshop扫描时,只需在颜色设置选项中选择RGB设置选项,通过扫描仪输入的彩色图像就是RGB模式。由于RGB模式的色域比CMYK模式的色域大得多,可以充分反映色彩信息,所以用RGB模式处理图像会得到更宽的色彩空间和更多变的处理效果。灰度调整的目的是为了满足报纸印刷要求。根据报纸印刷网点扩大率高的特点,应对网点扩大进行补偿,将主要灰度集中在中间区域,即视觉敏感区域的20%-60%,使稿件的灰度较大限度地对应印刷复制的灰度,使图像清晰真实。其次,根据稿件的内容和层次分布,保证重要部位层次的准确性,如人物的面部等,并确保层次清晰。
报纸上经常出现字迹不清、模糊不清的广告。一方面是纸卷和三角板积墨太多;另一方面,可能存在油墨渗透的问题。前者只需要清洁纸卷和三角板,后者更复杂。用于报纸印刷的新闻纸表面平滑度差。新闻纸进入压印区时,油墨在压力下依赖于纸张毛细管的大小和分布,同时进行压力渗透和自由渗透。在这个过程中,如果控制不当,可能会出现养墨或透明印刷现象,降低报纸的印刷质量。实验数据表明,渗透深度与压印时间成正比,与油墨粘度成反比,并随着印刷压力的增加而增加。另外,尽可能少用水保持油墨平衡,控制润版液用量,减少油墨的乳化现象,有利于油墨的干燥;在印刷过程中测量相关参数,选择合适的纸张,加快油墨的固色速度,解决摩擦和透明印刷的问题,也是非常重要的。