随着报纸印刷行业的不断发展,读者越来越多,控制企业报纸印刷质量就显得非常重要。在报纸生产过程中,我们应该从这些方面来控制报纸印刷质量。首先,在报纸印刷前的整理过程中,主要涉及的工作人员是印刷厂家和客户,业务之间的交接非常重要。所以这两个方面要互相保证质量,这样后续的印刷才能顺利进行。客户需要妥善管理的是准确清晰地填写复印单的数据,并在备注栏说明未完成的复印项目;在下达印刷施工单之前,你要仔细检查稿件的质量是否达标,如版面、文字、光盘等,以防止任何错误。
彩色报纸印刷需要更高的套印精度、更快的制版速度、更短的印刷时间和更长的报纸新闻截止期。所以这种技术在各种报纸上迅速普及,这种制版过程中不确定因素少,实现了制版过程中的数字化和标准化。在生产过程中,要注意制版机输出的线性,保证输出网点的百分比,正确控制制版液的温度和补充量。直接制版系统是由数字化工作流程、直接制版机、数字化打样和自动弯版打孔机组成的全数字化操作制版流程。这个流程的引入促进了报纸印刷的质量标准化和数据控制。报纸印刷,我们选择速度,把质量放在第.二位。因此,报纸印刷机采用了墨路更短、着墨辊更少、水路更短、机械结构更简单的塔式印刷机,保证了一次双面印刷的高.效率。与商业印刷相比,报纸印刷机在机械结构上存在先天缺陷,重生产速度轻质量。
报纸上经常出现字迹不清、模糊不清的广告。一方面是纸卷和三角板积墨太多;另一方面,可能存在油墨渗透的问题。前者只需要清洁纸卷和三角板,后者更复杂。用于报纸印刷的新闻纸表面平滑度差。新闻纸进入压印区时,油墨在压力下依赖于纸张毛细管的大小和分布,同时进行压力渗透和自由渗透。在这个过程中,如果控制不当,可能会出现养墨或透明印刷现象,降低报纸的印刷质量。实验数据表明,渗透深度与压印时间成正比,与油墨粘度成反比,并随着印刷压力的增加而增加。另外,尽可能少用水保持油墨平衡,控制润版液用量,减少油墨的乳化现象,有利于油墨的干燥;在印刷过程中测量相关参数,选择合适的纸张,加快油墨的固色速度,解决摩擦和透明印刷的问题,也是非常重要的。