彩色报纸印刷需要更高的套印精度、更快的制版速度、更短的印刷时间和更长的报纸新闻截止期。所以这种技术在各种报纸上迅速普及,这种制版过程中不确定因素少,实现了制版过程中的数字化和标准化。在生产过程中,要注意制版机输出的线性,保证输出网点的百分比,正确控制制版液的温度和补充量。直接制版系统是由数字化工作流程、直接制版机、数字化打样和自动弯版打孔机组成的全数字化操作制版流程。这个流程的引入促进了报纸印刷的质量标准化和数据控制。报纸印刷,我们选择速度,把质量放在第.二位。因此,报纸印刷机采用了墨路更短、着墨辊更少、水路更短、机械结构更简单的塔式印刷机,保证了一次双面印刷的高.效率。与商业印刷相比,报纸印刷机在机械结构上存在先天缺陷,重生产速度轻质量。
印刷是色彩的合成,印前是色彩的分解。印前分色与印刷的分离使得印刷质量难以控制。报纸印刷有其特殊性。它不是RGB格式到CMYK格式的简单转换,而是印前制作过程中为了保证印刷质量的一个很大的色彩约束。大量非专业印前制作人员并不了解这些规范和要求,往往根本不做色彩约束,为印刷环节的质量控制埋下了陷阱。印前和印刷的分离,使得报纸印刷的质量管理完全脱节,难以打通。总之,保证报纸印刷质量,要从图片质量入手,保证制版质量,实现从前端加工到后端印刷的数字化、标准化。
报纸上经常出现字迹不清、模糊不清的广告。一方面是纸卷和三角板积墨太多;另一方面,可能存在油墨渗透的问题。前者只需要清洁纸卷和三角板,后者更复杂。用于报纸印刷的新闻纸表面平滑度差。新闻纸进入压印区时,油墨在压力下依赖于纸张毛细管的大小和分布,同时进行压力渗透和自由渗透。在这个过程中,如果控制不当,可能会出现养墨或透明印刷现象,降低报纸的印刷质量。实验数据表明,渗透深度与压印时间成正比,与油墨粘度成反比,并随着印刷压力的增加而增加。另外,尽可能少用水保持油墨平衡,控制润版液用量,减少油墨的乳化现象,有利于油墨的干燥;在印刷过程中测量相关参数,选择合适的纸张,加快油墨的固色速度,解决摩擦和透明印刷的问题,也是非常重要的。