赵强
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一次性桥梁内模的工序在充气芯模和传统的钢模、木模、竹模上做了很大的改进。创新的理念使桥梁建设事业更上一层楼。通过在创新中不断实践和操作，研制的一次性桥梁内模首次结合了传统箱梁内模在施工中的缺点。在运营过程中，一次性箱梁的内模有了很大的改进。冲压生产和高支撑设备使得一次性箱梁的芯模在结构上的尺寸误差只有两厘米左右，可以达到在箱梁结构上精确定位的目的。其次，不会出现浇注不均匀和漏钢的情况。
充气芯模是由橡胶和纤维增强层硫化而成的产品。具有较高的抗拉强度、弹性和致密性，在压缩气氛下填充后，可替代原有的木模、竹模和钢模。可重复使用，是降低成本、加快施工进度的混凝土成品的配套产品。中国是一家专业生产橡胶充气芯模，充气橡胶芯模，充气芯模，用于桥梁。产品有:橡胶充气芯模各种形状，如圆形、椭圆形、带倒角的矩形、带拱形的矩形、梯形、八边形、六边形等。产品经济耐用，施工成本低，施工速度快。
可以减少工时，节省工期，节省场地:一次性内模操作简单，无需任何技术即可操作。与传统的木模、钢模、气囊相比，将大大节省操作时间，有效节省工人工时。桥梁预制时，可以在梁的两端同时浇筑混凝土，提高了梁的质量。可以同时预制多根梁，预制梁的数量不受限制，可以充分利用台座，节省台座的现场施工成本。非常适合工人不足、工期紧、施工场地小的桥梁施工单位。