赵强
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一次性桥梁内模的工序在充气芯模和传统的钢模、木模、竹模上做了很大的改进。创新的理念使桥梁建设事业更上一层楼。通过在创新中不断实践和操作，研制的一次性桥梁内模首次结合了传统箱梁内模在施工中的缺点。在运营过程中，一次性箱梁的内模有了很大的改进。冲压生产和高支撑设备使得一次性箱梁的芯模在结构上的尺寸误差只有两厘米左右，可以达到在箱梁结构上精确定位的目的。其次，不会出现浇注不均匀和漏钢的情况。
泡沫桥梁内模使用操作简单:一次性泡沫内模只需要从钢筋笼上方直接放入，然后在上面绑上钢筋和压杆即可。省去了涂抹脱模剂、充气、监测气压、脱模、清洁内模、检查漏气等繁琐的程序，需要专业熟练的工人操作气囊；节省拆装钢模板和使用辅助机械设备的时间和精力。该产品非常适合工期紧的建设项目和桥梁规格型号多的项目。
可以减少工时，节省工期，节省场地:一次性内模操作简单，无需任何技术即可操作。与传统的木模、钢模、气囊相比，将大大节省操作时间，有效节省工人工时。桥梁预制时，可以在梁的两端同时浇筑混凝土，提高了梁的质量。可以同时预制多根梁，预制梁的数量不受限制，可以充分利用台座，节省台座的现场施工成本。非常适合工人不足、工期紧、施工场地小的桥梁施工单位。