低温储罐制造商解释如何储存和清洁小型设备。 液氮罐(小型生物液氮罐)闲置时,用清水冲洗干净,沥干水分,用吹风机吹干,室温放置待用。液氮罐中的液氮挥发后,剩余的缺失物质(如冷冻精子)迅速融化成液态物质,附着在内胆上,腐蚀铝合金内胆。如果形成空洞,必须丢弃液氮罐。因此,在液氮罐中的液氮耗尽后,需要对罐进行清洗。具体刷洗方法如下:首先从液氮罐中取出液氮,取出液氮,放置2-3天。当罐内温度升至0℃时,倒入30℃的罐内,用布擦洗周围的温水。如果发现个别熔融物质粘在内胆底部,一定要仔细清洗。然后用清水冲洗几次,再把液氮罐倒放在不适合翻倒的房间里,自然风干,或者用吹风机吹干。低温储罐的生产厂家希望在整个涂刷过程中,动作要轻柔,浇注温度不超过40℃,总重量不超过2kg。
液氨罐的检验周期如下: 1.每年至少进行一次外部检查; 2.内外部检查的周期分为:条件等级1~3级,至少每6年一次;状态为3~4级,至少3年一次; 对于有下列情况之一的液氨储罐,应适当缩短内外部检验周期:介质对压力容器数据的腐蚀状态不明,介质对数据的腐蚀速率大于0.25(mm/年),设计方认可的腐蚀数据严重;焊接性能差,制造过程中多次返修;使用条件差,管理水平低;使用年限超过15年的,经技术鉴定后不能按正常检验周期使用;检查员认为应该缩短。 有下列情况之一的液氨储罐,内外部检验周期可适当延长:非金属材料内层完好,但检验周期不超过9年;介质数据腐蚀速率小于0l mm/年或耐腐蚀金属织物的压力容器,应通过一次或两次内外部检验,并被承认符合原要求,但不超过10年;对于装有催化剂的反应釜和装有填料的储罐,用户应根据设计图纸和实际使用情况确定定期检验周期。 3.耐压试验持续时间:至少每10年一次。 有下列情况之一的液氨储罐,应在内外检验合格后进行压力试验:主要受压元件应进行修理或焊接更换;改变使用条件,超过原设计参数的;材料更换应在原面料前进行;停用两年再用;新安装或移动的储罐;无法进行内部检查
如何检测新低温储罐是否达标? 检查方法: 1.收到低温储罐后,先检查外内胆是否磕碰,真空泵排气口是否完好。一旦真空值降低,所有容器都不保温,所有容器都会结霜,液氮用量非常大。 2.储存罐里面有脏东西吗?一旦发现污垢,应立即取下,以免长期腐蚀内胆。清洗内胆,晾干后才能正常使用。 3.当新的低温储罐充满液氮时,必须进行紧急冷却。由于容器温度与液氮温差较大,在应急冷却工作中必须加入少量液氮,以避免快速冷却而损坏内胆。在充满液氮的情况下,禁止将液氮倒在真空泵的出气口上,这会危及机械设备的真空泵,降低容器的使用寿命。 根据多年的工作经验,我建议你在使用低温储罐时学会检查容器是否正常。我可以选择用眼睛观察的方式。容器的外衬是否结霜。一旦发现结霜,立即停车,尤其是颈管有霜的情况。切忌用水果刀刮,造成真空不良。当然应该解散。