液氯储罐的使用离不开这种情况。 液氯储罐需要定期检验,检查夹套真空,采取措施填充真空,由原生产单位实施。属于特种设备强制监察,列入ⅲ类压力容器,应按相关规范进行定期检验。附件、液位计、压力表、阀门和爆破片装置也应定期检查,至少每年一次或更换。如发现液氯储罐设备及附件故障,应随时识别,做出正确诊断,并采取合理的解决方案,保证其继续使用。 液氯储罐在正常使用过程中,应承担特殊的检验责任。检查内部压力不得超过储罐的工作压力范围。压力过高时,应采取减压措施。检查阀门泄漏情况,发现任何异常情况或泄漏,及时采取措施纠正异常情况。
低温储罐的阀门如何配置? 比如低温储罐正常压力在8kg左右,但必须匹配一个产品的压力到16kg。当时我不明白用户为什么要匹配,因为这种匹配方式不好,也不知道用户错了。 设备的正常压力是8公斤。如果设备压力不稳定,压力超过8kg,阀门就起不到保护作用。用起来危险吗?会出事的。这种匹配方法不起作用,不推荐使用。如何正确操作?如果设备压力为8kg,则配备一个与设备压力相同的产品,然后将产品的固定压力设置为0.84。如果用户不想用工厂产品,想搭配自己的产品,也可以。 有两点需要注意。大和小都可以,不是小和大。这是什么意思?低温储罐压力13kg的话,阀门想配10kg的话可以配,但是不能配13kg以上的产品,比如16kg。如果这是不可能的,它将通过设备的压力,就像用户刚才描述的那样。因此,如果用户在出厂时就配置了阀门,建议不要自行配置其他产品。
为什么天然气储罐需要先预冷? 在LNG正式进入天然气储罐前,低温液体应充分冷却储罐及相关管道,使其逐渐达到使用温度,逐渐释放冷却产生的变形,避免管道和储罐突然冷却造成的损坏。此外,冷却工作还可以检验天然气储罐低温材质是否合格,管道冷缩和管道支架的变化,低温阀门的密封效果。 2天然气储罐的预冷方法 根据冷却介质的不同,天然气储罐的预冷方法可分为两种。 ①液氮加LNG预冷法。卸载管线和储罐采用液氮冷却,当冷却温度达到-120-110℃时,更换为LNG连续冷却管线和储罐。在该方法中,预冷介质由价格昂贵的LNG和相对便宜的液氮代替,节省了预冷成本。总之,用不可燃液氮代替可燃液氮对LNG进行预冷,提高了天然气储罐的预冷。 ②液化天然气(包括BOG)预冷方法液化天然气蒸发气体(BOG)在温度达到-120℃时注入管道和天然气储罐,然后液化天然气(经罐顶喷雾雾化设备雾化后)被冷却。这种方法直接用于接收站的LNG资源,但会消耗大量的LNG产品。