低温储罐的密封是否到位? 1.密封设施 法兰或其他接头密封失效导致介质泄漏。金属缠绕垫具有优良的密封性能,可以减少液化石油气的泄漏,降低爆炸性气体混合物聚集的可能性,保证其在正常工况下使用。 2.减压设施 作为压力容器,低温储罐是用来减少火灾的。如果由于操作故障和其他原因,储罐中的压力超过其设计压力,则有必要设置泄压设施。阀门的设计和计算是根据相关要求中的排放量来考虑的。为了便于阀门的检查和维护,每个低温储罐都有两个相应的阀门。LPG通风关闭,气体排入低压气体系统,用进气柜回收或燃烧火炬,确保LPG罐区无危险。 3.探测和警报设施 除采用伺服液位计进行远程液位检测和报警,采用磁浮子液位计进行现场液位检测外,还设置了独立的液位高报警和高报警开关。液位报警开关与罐根阀联锁,防止液位过高。液化石油气罐区设有可燃气体检测报警设施和火灾报警设施。如果发生泄漏,可以尽早检测出来,减少事故扩大。 因此,在使用低温储罐储存液化石油气时,一定要注意相应的措施。
液氯储罐的使用离不开这种情况。 液氯储罐需要定期检验,检查夹套真空,采取措施填充真空,由原生产单位实施。属于特种设备强制监察,列入ⅲ类压力容器,应按相关规范进行定期检验。附件、液位计、压力表、阀门和爆破片装置也应定期检查,至少每年一次或更换。如发现液氯储罐设备及附件故障,应随时识别,做出正确诊断,并采取合理的解决方案,保证其继续使用。 液氯储罐在正常使用过程中,应承担特殊的检验责任。检查内部压力不得超过储罐的工作压力范围。压力过高时,应采取减压措施。检查阀门泄漏情况,发现任何异常情况或泄漏,及时采取措施纠正异常情况。
为什么天然气储罐需要先预冷? 在LNG正式进入天然气储罐前,低温液体应充分冷却储罐及相关管道,使其逐渐达到使用温度,逐渐释放冷却产生的变形,避免管道和储罐突然冷却造成的损坏。此外,冷却工作还可以检验天然气储罐低温材质是否合格,管道冷缩和管道支架的变化,低温阀门的密封效果。 2天然气储罐的预冷方法 根据冷却介质的不同,天然气储罐的预冷方法可分为两种。 ①液氮加LNG预冷法。卸载管线和储罐采用液氮冷却,当冷却温度达到-120-110℃时,更换为LNG连续冷却管线和储罐。在该方法中,预冷介质由价格昂贵的LNG和相对便宜的液氮代替,节省了预冷成本。总之,用不可燃液氮代替可燃液氮对LNG进行预冷,提高了天然气储罐的预冷。 ②液化天然气(包括BOG)预冷方法液化天然气蒸发气体(BOG)在温度达到-120℃时注入管道和天然气储罐,然后液化天然气(经罐顶喷雾雾化设备雾化后)被冷却。这种方法直接用于接收站的LNG资源,但会消耗大量的LNG产品。