粘结剂在除尘灰球团生产中的应用,目前钢铁行业除尘灰回收常用的方法是:返回原料场重新压块,如冷压球团。首先在粉尘中加入还原剂(煤粉)、除尘灰粘合剂等。进行造粒,经干燥机干燥后,具有一定强度的造粒生球的水分含量降低到3%以下。然后,将干燥后的生球团通过振动布料器均匀地排列在转底炉中,转底炉内的温度控制在1100-1300℃,球团在炉内进行直接还原反应。目前,根据原料和设备成分的不同,通过长期试验,开发出了适用于各种钢铁除尘灰成型的除尘灰粘合剂。克服了传统粘合剂的缺点,具有适用性强、性价比高的特点。
矿粉粘合剂KF01的应用特性 1.成球率高达96%;初始强度好,2米自由落体不断裂;干燥后,单球抗压强度≥2000N。 2.不增加灰分,降低热值和品位;除尘灰粘合剂附着力强,成型效果好,外观均匀美观。 3.除尘灰粘合剂各项指标满足钢厂要求。
建杰牌转炉除尘灰粘合剂产品特点: 1.专业性强:专用于钢厂含锌除尘灰,具有高粘性,金属化球团能满足回高炉炼铁要求,避免锌的循环富集引起炉内结馏、风口起翘等造成炉顶温度升高的现象。 2.抗氧化钙:可以与含锌除尘灰中的氧化钙结合,使成型的球团能抵抗残存的氧化钙引起的龟裂、崩解、粉化现象,湿强度、冷强度加强。 3.使用效果好:每吨生产钢厂含锌除尘灰球团25-50吨,成型率98 %,干后冷强度80公斤以上,无崩解、粉化率低,球团还原性好,脱锌率97%,金属化率80%。 4.降成本:添加量小,粘结力强,冷压成型,工艺简单,设备投资少,降低生产成本。 5. 节能环保:不含硫、磷等有害元素,对环境友好。