汽车模具的分类 首先,汽车模具分为两大类,即汽车塑料模具和汽车冲压模具。 汽车塑料模具的分类方法有很多,根据塑料件成型加工方法的不同,可以分为以下几种具体类别。有:注塑模具、压缩模具、传递模具、挤压模具,除此之外还有真空成型模具、压缩空气模具等等。 汽车上所有冲压件的模具统称为汽车冲压模具。汽车模具是制造汽车上所有零件的模具的总称,汽车冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具。车身上的冲压件大致可分为涵盖借价键和一般冲压件两大类。能清楚显示汽车形象特征的冲压件就是汽车的覆盖件。总而言之,汽车冲压模具是指冲压汽车上所有冲压件的模具。
汽车模具加工流程如下: 1、开料:前模料、后模料、嵌料、排料、斜顶料; 2、开架:前模模架、后模模架; 3、厚度:前模腔加厚,后模腔加厚,分型线加厚; 4、铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公; 5、线切割:插入分型线、铜公、斜顶枕; 6、电脑锣:精锣分型线、精锣背模芯; 7、EDM:厚前模、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位;
汽车模具不仅要有较高的加工精度,还要有良好的加工质量。一般来说,公差范围应控制在微米级。只有高精度的汽车模具才能使产品达到一定的精度,产品的合格率才能延长汽车模具的使用期限。使用寿命长,汽车模具是比较昂贵的工艺设备,其加工成本约占成本的10%~30%,所以要求汽车模具使用寿命长才有意义。 这主要是为了满足生产要求和产品市场竞争力。成本很低。汽车模具的成本与汽车模具结构的复杂程度、汽车模具材料、制造精度要求和加工方法有关。因此,需要合理设计和制定加工工艺,选择合适的加工设备,降低加工成本。