缩管机工作原理:经过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当到达一定温度时,用成型模对加热的钢管头部停止赶制,直至到达所请求的外形为止。 缩管机使用办法:将管子固定在缩管机上,翻开加热器(环)。待温度到达后,推进合金模具,管头外形即到达请求。整个过程约15分钟。
钢管缩管机工作中,当发现油温温升超越80℃或油池温度超越100℃及产生不正常的噪声等现象时应中止运用,检查缘由,必需扫除毛病,改换光滑油后,方可继续运转。用户应有合理的运用维护规章制度,对减速机的运转状况和检验中发现的问题应作认真记载,上述规则应严厉执行。杂音及渗漏油现象,发现异常应及时扫除。
缩管机模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常运用的关键,客户可以恳求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具中止检测,当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响胶管的缩管质量。之后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度,好的设备会对此两项做特地控制调整,而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。