袁总
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缩管机工作原理：经过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当到达一定温度时，用成型模对加热的钢管头部停止赶制，直至到达所请求的外形为止。 缩管机使用办法：将管子固定在缩管机上，翻开加热器（环）。待温度到达后，推进合金模具，管头外形即到达请求。整个过程约15分钟。
我们如何选择和购置高质量的缩管机呢？ 看：经过目视察看，缩管机所选择的液压附件和电器元件能否由正轨产品或正轨制造商消费；电路配置能否正常；油站管道设计能否合理；接头能否有漏油现象；假如经过目测，就能够停止下一步检测。 听：把设备接通电源后启动，听设备运转声音能否正常。假如有异常噪音，常常是由于电机和油泵装置不契合规范而惹起的，另一个缘由可能是油泵排量和管道直径的选择不合理，然后是由于所选电机或油泵的质量不太好。 丈量：对设备的主要参数进行丈量。让设备处于空运转状态，用手触摸各模座块，手感不应摇动现象，否则被视为不合格产品。把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头停止丈量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优异。
缩管机模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常运用的关键，客户可以恳求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具中止检测，当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的缩管质量。之后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度，好的设备会对此两项做特地控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。