影响彩色混凝土强度的因素很多,包括:混凝土用量不足、碎石强度不足、制备加工工艺、增效剂二氧化硅成分不足、养护不规范等...因此,需要从改善原材料、添加细矿物掺合料和改善有机化学三个方面来提高彩色混凝土的强度。
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解决方案:
1.减小粗骨料的粒径。石材的粒径越小,结构框架企业体积中石材颗粒之间的点接触总数越多,细粉砂的总面积越大,彩色混凝土的整体强度比越高。
2.加入矿物细掺料和混凝土减水剂。在水泥砂浆中加入少量矿物细掺合料,并与混凝土减水剂分散,填充在混凝土凝胶的表皮孔隙和微裂缝中,以提高细粉砂的强度。
3.选用有机化学增效剂,提高表面强度。作为地面的原材料,一般规定表面具有优良的耐磨性和平整度。选择有机化学增效剂,利用其微填充、抗裂、促粘的作用,将大大改善石料与混凝土凝胶中间页的特性,进而改善吸水混凝土表面的物理性能。