向洪军
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影响改性沥青稳定性的因素与原料、设备、生产工艺密切相关，如沥青、乳化剂、水质、设备、稳定剂、消泡剂、生产温度、储存温度等。
1.乳化剂用量:一般在合适的用量范围内，乳化剂用量越大，乳化沥青粒径越小。一般认为，随着用量的增加，胶束浓度会增加，胶束中单体增容量增加，游离单体液减少，单体液滴变小。当用量持续增加超过良好用量时，大量游离胶束聚集，导致粒径增大，稳定性下降。
2.稳定剂的选择和用量:纤维素等传统单一稳定剂与体系相容性差，主要表现为破乳速度快，难以达到持久稳定。这可能与纤维素本身的缺点有关，如防霉性差、耐温性差、耐酸碱度差等。解决此类问题需要采用多种组合，达到协同作用。在加量试验中发现，当稳定剂的加量过低，沥青颗粒与水靠得很近时，表面张力过大，导致油水分离，即破乳。当稳定剂用量过高时，皂溶液的粘度变化会导致剪切困难和稳定性下降。数据表明，改性沥青稳定剂在体系中的用量不应高于3‰。
3.消泡剂的选择和产量:消泡剂的选择应遵循配方中适合添加的品种，高浓度低添加。如果含量过高，储存稳定性将受到严重影响。即使不影响储存稳定性，成品表面也可能出现蜂窝状，从而影响乳化沥青的分散性和流动性。
4.储存温度:改性沥青是一种热力学不稳定的体系。当内部溶液处于较高温度时，颗粒的布朗运动加快，颗粒之间的碰撞几率增加，部分乳状液破乳，油水分离。配制后出料温度可达90℃，与外界温差大，容易结皮。应轻微搅拌并冷却至环境温度，以消除和减少结皮，并密封保存。
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