高压圆形压滤机采用PLC程控自动系统控制,自动化程度较高,可以对压滤机进行各项操作,如集液翻板合并或者翻开、滤板松开和压紧操作,可以根据不同的要求配置自动集液翻板、自动拉板卸料,也可以根据物料的不同对过滤时间、过滤压力等实现设备的全自动控制或者单独控制。经过高压圆形压滤机过滤的泥饼含水率低,无需人工卸饼,节省了人工。高压圆形压滤机非常适合对过滤物料脱水要求高的用户。我们坚信,在未来的市场中,高压圆形压滤机会受到更多行业用户的青睐。
工业上使用的隔膜压滤机与普通压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层层弹性膜的压滤机。就是隔膜压滤机,使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中, 这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。弹性隔膜压滤机,在工业运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。隔膜压滤机 先是正压强压 脱水,也称进浆脱水。
即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤 布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增 大,固液分离则更彻 底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。基本上在隔膜压滤机工业工序中进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。