处理方案:数控刀片破损或损伤后不削铁如泥则需要磨刀或更换新 的数控刀片再次对刀;数控车床发生的振动或摆放不能保持稳定重新安放调整平稳;数控设备出现爬行的缘故为车床刀架直线滑轨损坏厉害梯形丝杆滚珠损坏或脱落数控车床应提前准备保养作息之后应打扫钢丝并立即加润滑油以降低磨擦;利用适宜铸件加工的冷却液在能大于别的工序加工规定的情形下尽可能采用较高的主轴转速。
一、数控车床故障维修原则之先外部后内部 数控车床是机械、液压、电气一体化的机床,故其障碍的发生必然要从机械、液压和电气这三个方面综合反映出来。数控车床的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。 二、数控车床故障维修原则之先机械后电气 数控车床是一种自动化程度高,技术复杂的先进机械加工设备,机械故障一般容易察觉,数控系统故障的诊断难度大一些。 三、数控车床故障维修原则之先静后动 数控车床维修人员必须做到先静后动,不可盲目手动,应该先询问设备操作人员故障发生的过程和状态,阅读机床说明书,方可手动查找处理故障。
关于高效率的金属切削加工来说,被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决定着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有效的加工方法必定是合理的挑选了切削条件。 切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步,刀尖温度会上升,会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%,刀具寿数会削减1/2。