高琳
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数控车床操作人员应该每日对数控车床进行相应的保养与维护。 1．检查润滑机构各油箱的油量是否正常，开机检查润滑系统是否能够正常运转。 2．检查液压机构各油箱的油量是否正常，开机检查液压系统是否能够正常运转。 3．检查冷却箱的切削液量是否正常，开机检查切削液系统是否能够正常运转。 4．开机检查数控系统是否正常，各风扇排屑器运转是否正常，并检查各压力表数值是否正常。 5．清楚数控车床内个导轨的铁屑及杂物，并检查其表面是否有划痕。
一、数控车床故障维修原则之先外部后内部 数控车床是机械、液压、电气一体化的机床，故其障碍的发生必然要从机械、液压和电气这三个方面综合反映出来。数控车床的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。 二、数控车床故障维修原则之先机械后电气 数控车床是一种自动化程度高，技术复杂的先进机械加工设备，机械故障一般容易察觉，数控系统故障的诊断难度大一些。 三、数控车床故障维修原则之先静后动 数控车床维修人员必须做到先静后动，不可盲目手动，应该先询问设备操作人员故障发生的过程和状态，阅读机床说明书，方可手动查找处理故障。
关于高效率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决定着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有效的加工方法必定是合理的挑选了切削条件。 切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。