高琳
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数控车床操作人员应该每日对数控车床进行相应的保养与维护。 1．检查润滑机构各油箱的油量是否正常，开机检查润滑系统是否能够正常运转。 2．检查液压机构各油箱的油量是否正常，开机检查液压系统是否能够正常运转。 3．检查冷却箱的切削液量是否正常，开机检查切削液系统是否能够正常运转。 4．开机检查数控系统是否正常，各风扇排屑器运转是否正常，并检查各压力表数值是否正常。 5．清楚数控车床内个导轨的铁屑及杂物，并检查其表面是否有划痕。
常用的措施有以下几种： 1、改进数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构;数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构;某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施。 数控车床 2、控制温升:对数控车床发热部分(如主轴箱、静压导轨液压油等)采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量，是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。
关于高效率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决定着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有效的加工方法必定是合理的挑选了切削条件。 切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。