在数控机床产品的应用中,操作人员必须严格按照使用说明书进行相关操作,尤其是要了解电主轴及相关配件的基本构造与性能,特别是要熟悉电主轴在搬运、安装、冷却供水、供油、供动力电、供气等方面的基本要求,一定要严格控制操作过程中的超额定功率运转,以保证电主轴性能的发挥,进一步降低其维修成本。
防范伺服系统的误差及抑制。在数控车床加工中,必须要提高对伺服系统可能引发误差的有效重视。为推进对数控车床的有效把控,如数控车床的驱动装置应当选用具有良好动态性的装置,并提高伺服系统的抗压能力及抗载能力,进一步实现对伺服系统可能引发加工误差的有效把控。另外,在对数控车床伺服装置进行确定过程中,还应当对各项系统参数进行全面优化,例如在开环增益过程中应当选择相对高的位置,进一步使伺服系统得到有效优化。
改进数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构;数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构;某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施。控制温升:对数控车床发热部分(如主轴箱、静压导轨液压油等)采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量,是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。