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自从电缆敷设材用复合材料电缆支架来固定厚，一致受到人们的好评，其采用合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料整体一次模压成型，别称复合材料电缆支架，按结构又分为预埋式电缆支架,螺钉式电缆支架，组合式电缆支架等。其颜色主要有黄色，灰色绿色三种，其规格常用的有250mm,300mm,350mm,400mm,450mm,500mm,600mm,7000mm等，载重一般在200kg左右。电缆支架的对于产品的加工也有一定的要求：产品本身要平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。支架表面应光滑平整，无显著变形。各托臂间的垂直净距与设计偏差应不大于5mm。金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。电缆支架可由生产厂家制作或现场加工，考虑到施工现场加工设备的数量、制作精度和生产效率，对于批量生产的电缆支架宜采用生产厂家制作的方式。
氧指数是评价电缆放火产品重要的检测手段。 氧指数是指在最大氧气条件下,防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下，如发生电缆引燃事故，在4min以内即可形成500度以上高温热聚集，从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃体质量越大。在30根电缆时，单位长度可燃体质量为20.5kg/m，现在以300根电缆计算，单位长度可燃体质量为158kg/m，按最大可能产生燃烧强度计算，氧指数要不小于65%。我们认为，产品防火标准中氧指数定在70%比较合适。根据使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟，无卤，无毒的安全要求。防火性能以高于台湾“地下铁路用玻璃纤维塑胶电缆槽板技术规范，的增强热塑性支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆使用的复合材料防火标准的指标。连续纤维增强热固性复合材料支架耐腐蚀，尤其适合在潮湿，盐雾，酸和弱碱环境使用。通过产品预埋安装直接砌入墙体，定位准确牢固，施工非常方便。
玻璃钢复合材料电缆支架可以广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。玻璃钢电缆支架是一种热固性热复合材料，是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的优点，是全球应用最广泛的复合材料之一，这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用玻璃钢制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点，复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景。如果电缆沟已经做好，或更换电缆沟支架，可采用螺钉固定式电缆沟支架，这种电缆支架按实际需求来选择，可选择重型的或者轻型的。可选择直径￠12的不锈钢膨胀螺钉如果电缆沟还未做好，可选择预埋式的电缆沟支架，这种电缆沟支架的固定端直接埋进电缆沟两侧的墙内，余下部分作为支撑电缆之用，这种电缆沟支架受力极好，承重好于第一种，而且无任何金属固定，避免了生锈，酸碱腐蚀等。预埋的深度可选150以上即可。