3.铺放预应力筋 铺放预应力筋时,应注意防止钢筋被隔离剂污染。预应力筋两端的螺杆穿入钢横梁张拉孔,安装螺帽,用扳手拧紧。 4.预应力筋张拉 张拉前,用千斤顶对预应力筋逐根施加初始应力。张拉时,2台千斤顶同时张拉1根预应力筋,当千斤顶行程不够时,需倒一次千斤顶撑脚下垫以厚钢垫板继续张拉。张拉到控制应力时,一端先锚固,另一端补足张拉值后再锚固。张拉过程中,对钢筋的张拉伸长值进行校核,实测伸长值与张拉伸长计算机值的相对差值控制在-5%~+10%范围内。
桥梁内侧翼缘板厚度为20-30cm,外侧翼缘板厚度为15-30cm。纵向配筋为φ12@150。根据结构验算分析可知,翼缘板承载能力不能满足规范要求,正常使用极限状态不能满足规范要求。截面尺寸小,配筋不足是导致其承载能力不能满足要求的原因。根据桥梁横断面布置及桥面活荷载分布情况,内侧翼缘板承受活荷载较大,也是导致其开裂的主要原因。 底板横向宽度为8.5m,高度为85cm,底层纵向配筋为φ28@100。截面尺寸和配筋满足规范要求。根据竣工图得知,该桥底板钢筋保护层的厚度仅为2cm,在施工过程中,钢筋放样和浇筑在出现偏差,会导致箍筋距离底板边缘的厚度更小,在正常使用过程中,随着水汽的渗入碳化的影响,容易造成钢筋锈胀,这是底板产生横向裂缝的主要原因。
现场病害: ① 双T板的T梁上分布较多裂缝(跨中10米范围内裂缝间距为1m,梁端10米范围内裂缝间距为1.5m),裂缝贯穿底板且向腹板上延伸30-35cm,裂缝宽度1-2mm宽。 ② 双T板整体下沉,已开裂T梁跨中挠度30cm左右,未开裂T梁跨中挠度25cm左右。 病害成因分析: ① 双T板实际承受荷载远大于设计荷载(设计荷载150kg/m2,实际荷载大概400kg/m2) ② 预应力钢绞线可能存在预应力损失过大的情况。