查总
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灯杆是路灯中的支架，主要负责承载作用，灯杆好不好决定了路灯的整体使用年限，那么，要怎么样才能保证灯杆耐腐蚀，质量好呢？所以，今天小编就来说一下灯杆提示耐腐蚀能力，提高使用寿命的一种重要加工手段：“热镀锌”。热镀锌别名为热浸锌、热浸镀锌，是一种十分有效的金属防腐蚀的方法，通常用于各类行业的金属结构设备。加工过程主要为：工件将表面锈清理干净后，再浸入在约500℃熔化的锌溶液中，使锌层粘附到工件的表面上，从而起到镀锌工件防止腐蚀的作用。热镀锌的防腐蚀能力很强，但防腐蚀性还是主要跟工件使用的环境有关系，不同环境下工件的防腐蚀年限也会不同：一般重工业区污染严重为13年、海洋受海水腐蚀一般为50年、郊区可长达104年、城市一般为30年。灯杆为了保证耐腐蚀、使用寿命，所选择的工件材质主要是Q235钢，Q235钢具有的良好的延展性和刚性是灯杆生产要求中最好的。Q235钢虽然有良好的延展性和刚性，但还是要进行表面热镀锌喷塑防腐蚀处理。热浸镀锌可以确保灯杆具有良好的耐腐蚀性，不易腐蚀，灯杆寿命可长达15年。
镀锌可防止锈蚀，并对金属提供一层锌质的保护膜，具有导电性的金属材质修补增色护理剂；唯一的双重保护，合成金属树脂保护层和阴极保护层，能抵抗恶劣天气，适合金属长期作外层保护；抵抗盐及水的腐蚀效果极佳。强力附着于各类金属及其合金上，可直接喷涂不需底漆，耐高温，不怕烘烤，干燥后涂层可抗高温约为120℃。防烘干温度可达80℃，快干。经济实用，一喷即可防锈。防腐功能不仅仅基于锌涂层中锌的含量，而且还受锌层中颗粒的大小影响。锌颗粒越小则涂层密度越高，涂层质量较高时则象一层100%的高温电镀。这些细小颗粒的作用在于使涂层更加紧密，不仅可以防腐，而且可以成为防止锌成分挥发的小于等于120μm（垂直面上）的涂层。成功的喷涂效果可以使涂层厚度大于等于6mm，一般使用条件下，在大气中的防腐时间可达二十年以上。
热镀锌生产线其实是一种冶金反应过程。从微观角度来看，热浸镀锌过程所存在的两种动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。在钢制件浸入到了450℃左右的锌液中的时候，工件在室温之下吸收锌液的热量。在温度高于200℃的时候，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁件表面。随着工件温度逐渐的接近锌液温度，工件表面形成了不同锌铁比的合金层，形成锌涂层的层状结构。随着时间的推移，涂层之中不同的合金层显示出不同的生长速率。从宏观上可以看出，上述的过程表明工件浸没在锌液之中，锌液表面沸腾。当锌与铁之间的反应逐渐平衡的时候，液态锌的表面逐渐的平静下来。将工件提离熔融锌表面。当工件温度逐渐降到200℃以下时，锌铁反应停止，形成热浸镀锌层并且确定厚度。影响到热镀锌生产线层厚度的主要因素有：母材成分和钢的表面粗糙度以及钢中活性元素硅、磷的含量和分布、钢的内应力、工件的几何尺寸以及热镀锌工艺。中国热浸镀锌标准按钢材厚度主要是分为若干部分。镀锌层的平均厚度与局部厚度应该达到相应的厚度，以确定镀锌层的耐蚀性。对不同钢厚度的工件，达到热平衡与锌铁交换平衡所需要的时间不同，形成的镀层厚度也是不同的。