钢丝绳作为起重机械的重要工作部件和常用的取物工具,广泛应用于起重作业。 1.钢丝绳应根据工厂技术数据使用。没有技术数据时,应进行单丝断裂力试验。 2.钢丝绳应根据其力学性能选择,并应配置一定的安全系数。钢丝绳与配合滑轮的直径不应小于表1所示。 3.钢丝绳应定期浸油。 4.用绳卡固定钢丝绳头时,绳卡板应位于钢丝绳的主要受力侧,不得交叉设置;绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍,绳卡数量应符合表2的要求。 5.插接绳或套筒,插入长度不能小于钢丝绳直径的15倍,不得小于300毫米。对刚安装的绳套要进行允许载荷125%的取样试验。 6.通过滑轮和滚筒的钢丝绳不得有接头。滑轮滚筒的槽底或细腰径与钢丝绳直径之比应符合下列规定:提升机传动时,滑车的机械传动不小于11,人力传动不小于10。 7.使用新钢丝绳前,用正确的方法开卷。将钢丝绳卷筒架在旋转轴上,然后拉住钢丝绳的一端,使卷筒慢慢旋转,拉直所有绳圈。钢丝绳卷筒不能垂直堆放在地面上,然后水平拉伸钢丝绳,这样钢丝绳的扭曲力就不能充分释放,会使钢丝绳折断扭曲,造成严重损坏。使用时,起重机滑轮会缠绕旋转,使其无法正常工作。
为了保证钢丝绳的安全使用,必须对钢丝绳进行安全技术检查。分为以下三种。 (1)日常检查。每个工作日观察钢丝绳的所有可见部位,发现损坏和变形。 (2)定期检查。对于在高温、腐蚀、有毒等特殊环境下使用的钢丝绳,每周至少要检查两次;对于普通起重机械使用的钢丝绳,每周至少要检查一次;对于长期工作的钢丝绳,每月至少要检查一次。 (3)特殊检查。在发生重大自然灾害或事故时,以及停用两个月以上的起重机,须经特别检查,合格后方可继续使用。
1.按钢丝绳的断面形状分: 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2.按钢丝绳股的断面形状分: 有圆形股和异型股又可分为: 三角股、扁形股等。 3.按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分:点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4.按钢丝的断面形状分为: 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。按钢丝表面情况分为: 光面钢丝和镀锌钢丝。按钢丝的机械性能分为: 特号钢丝和1号钢丝。 5.按钢丝绳股的数目分为: 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳,是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳,也叫做不旋转钢丝绳。