整体设计的控制变频技术改造整体控制要考虑到设备运用的安全,保留原来的工频电气回路,实现工变频无忧切换。同时在保护回路上考虑各种工况下的可靠性。设备油路系统和冷却循环系统设备油路系统和冷却循环系统的改进是空压机变频改造成功的要点,根据不同的设备状况和ATLAS COPCO系列油路系统情况做必要的硬件改进,保证在低速运行状态设备的运行长期稳定。变频节能改造应用优化分析节能改造设计要求根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求。电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0.2bar。系统应具有变频和工频两套控制回路。根据空压机的工控要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性。为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输出端应有抑制电磁干扰的有效措施。在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。
空压机窜油的处理办法: 1.请专业技术人员对空压机性能进行检测,确定空压机出厂质量是否合格,以免带来更多的安全隐患。 2.查看所使用的空压机油型号、质量是否符合空压机所需要求,及时更换正规厂家生产的合格空压机油。 3.检查空压机的水温,90℃以上要多留心,做好降温措施。 4.保持空压机冷却部位的清洁,散热片周围不要堆放杂物,也不要堆积太多的油污,应及时做好清洁工作,保持散热通畅。 5.检查回油管路是否通畅,管路内有油污堵塞或者管路发生扭曲等,应及时进行疏通。 6.检查空压机各接头部位,特别是窜油的部位,零件是否出现了破损,应及时进行更换。 7.检查空压机的空气滤清器是否有损坏,或者滤芯是否应使用时间过长、环境污染等原因出现了於堵,及时进行清洁和更换。 8.检查空压机的润滑压力和额定压力是否匹配,及时进行相应调整。
怎样正确的选择空压机,对于企业和采购来说,非常重要,选型过大造成浪费,选型过小可能导致空压机长期处于加载状态或用气不够,选择喷油的还是无油的,需要根据实际生产的需要来做出正确的判断,同样,专业能给客户更多好的空压机选型建议,以下是正确选择空压机需要考虑的因素:排气量是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。空压机是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在首位。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的,不会出现大的质量问题,即使出现一些问题,也会由厂家负责三包。如果用气场地狭小(船用、车用),应选立式;如用气场合有长距离的变化(超过500米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。