为了满足该系统的生产要求,根据不同的爆破试验确定了爆破参数。为了控制原砂中石粉的含量,有必要对改变爆破参数后的石粉形成率进行分析。另一方面,工程部门采用先进的移动式除尘钻机,在井下钻机头部安装自行设计的除尘罩,进行除尘。 (二)填充不同区域,及时丢弃汉白玉 通过实验,得出了料场四个功能分区中不同料源的岩石材料加工技术性能的主要参数,让学生了解不同岩性加工的原始砂粒级配,有意识地填充不同区域的毛混数据,从而达到以断配毛的效果。在一定程度上解决了砂级配差、细度模数波动风险大的问题。
大面积白色大理石中的水晶要丢弃,而有用材料内部的脆弱、破碎和风化物质被清除,禁止污染物进入生产系统产生二次粉尘。 (3)合理安排生产进度,确保井筒充填物料。 由于料场使用的材料都是用竖井填充的生活方式,大理石的岩性柔软易碎。在充填发展过程中,只要落料高度差发生明显变化,自由下落时就会产生大量不同的石粉。 为了避免在充填过程中形成石粉,应合理安排粗碎车间的生产时间,以确保在充填过程中轴不要太深,并尽可能保持一定的高度。 (4)加大环保投入,使用雾化水和粉尘
(4)选粉机改造除尘 由于漏风,分级机出砂口产生大量粉尘,造成粉尘污染。 (5)系统废水处理 总耗水量约100m/h,其中70m/h 用于粗骨料冲洗,25m/h 用于喷雾降尘,5m/h 用于干骨料冲洗,由于废水主要处理能力相对较小,废水悬浮物含量相对较低,生产和生活污水研究采用自然沉淀池和人工沉淀池,首先通过化学添加解决工业废水问题,上部用于水循环过程。