火焰短、火力强、燃烧温度高。可以燃烧不同性质的燃气、热效率高,燃烧较完全,烟气中CO含量较少。可应用低压燃气。空气由燃气引射进入,不需要鼓风设备。其火孔热强度较大,燃烧温度较高。煤气炉燃烧器的基本结构:主要由引射管、调风板、喷嘴、炉头、火盖、一次空气进风口等组成。炉头多由HT200铸铁精铸而成,表面保护层采用防锈耐热保护处理。火盖内、外火盖组成,多采用耐热黄铜。采用精密模锻成形工艺,火孔尺寸精确、质地致密、耐用。适用于排烟浑浊的场合。通过一段时间的运转后,清理一下蓄热室后即可持续作业。排烟温度很低,大大降低了对排烟体系设备(管道和阀门)材质的需求。以上就是我们对高炉煤气燃烧器的特点的内容介绍,这种主要以节能为目的高速燃烧体系的采用,给传统工业带来了很大改变,是工业炉节能技能领域的一个重大突破。
用于德基4000型沥青搅拌站的气化炉成套设备主要由气化炉系统、柴油点火系统、煤粉输送系统、导热油循环系统、燃烧器系统等5部分组成。其中气化炉系统包括:气化炉本体、烟道、气化风机、助燃风机、底部烧嘴风机、捞渣机、空气预热器、若干仪表、管道及平台等。气化炉本体即气流床气化反应器;烟道用来将煤气输送至燃烧器;气化风机为煤粉气化提供助燃风和气化剂;助燃风机提供助燃风;底部烧嘴风机主要为气化炉底部烧嘴提供气化剂;捞渣机捞出渣池内残余的煤灰和细渣;空气预热器用于置换导热油中的热量,将空气预热,利于燃烧和气化反应,节约能源。添加的配套设备包括:高温油气两用煤气燃烧器1个;煤粉罐2个;气化炉自动控制系统及控制室至现场电机、检测元件的电线电缆;破包仓(含行吊)1个;制氮机1台等。
一般用重油为燃料的沥青搅拌站。与重油为燃料相比较,从加工沥青混合料实例来看,2015年福州绕城公路东南段B1合同段项目采用的德基4000型沥青混合料搅拌站,其产量为300t/h,总共拌制沥青混合料23万t,共用煤粉2187t,所以拌制沥青混合料1t需9.5kg煤粉,如果按往年的经验,拌制1t沥青混合料需要6.5kg重油。该设备实现了99%以上的碳转化率,让煤炭的化学能得到有效的释放,因此生产每吨沥青混合料仅消耗煤粉8.10kg,相比重油、天然气,节约燃料成本30%.50%,用户每生产1t沥青混合料可以节约7元。在实际生产过程中,高速公路连续生产的现场,生产中下面层沥青混合料仅仅消耗煤粉8.5.8.8kg,面层料仅仅为9.2kg的消耗。