大循环预应力管道智能压浆系统特指预应力自动压浆装置及其计算机控制系统,其主要技术原理如下: 系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。 在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保障预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。
压浆料施工要点: 压浆次序:先下再上。先由一端以0.6MPa的恒压力向另一端压水泥浆,当另一端溢出的稀浆浓稠以后,达到规定稠度后,保压2min之上,封闭出浆口,再次压浆到压力做到0.6MPa,管道出浆口应配有三通管,必须确定出浆浓度值与进浆浓度值一致时,即可封闭保压,浆体灌满管道后,应在0.50-0.60MPa下持压2min,压浆较大压力不宜超出0.60MPa。若无漏浆则关闭进浆阀门卸下输浆管。 压浆用的胶管一般不超过30m,若超出30m则压力提升0.1MPa。水泥浆拌和完毕至压入管道的间隔时间不可超出40min。
预应力管道压浆料的作用: 预应力管道压浆料主要是一种粉状的添加剂,按照一定的施工比例,添加在水泥之中,加水混合会形成一种具有收缩补偿性的、触变性的注浆液。该添加剂有高效的减水性、防腐性、膨胀性、阻绣性等效果,使水与水泥之间的比控制在0.26~0.28左右,灌浆后获得很高的强度。 预应力管道压浆料的施工工艺: 压浆剂内掺水泥用量的10%,混合均匀,配制成压浆料,直接加水使用。 拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比为0.26~0.28,实际水灰比需根据试验确定。 预应力管道压浆剂,水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。 清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3*3mm。