压浆工艺:压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间,否则应采取措施满足条件。浆液压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从---点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有---点的排气孔依次一一打开和关闭,使孔道内排气通畅。浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因延迟使用所致流动度降低的浆料,不得通过额外加水增加其流动度,必须废弃。
压浆料施工要点: 压浆次序:先下再上。先由一端以0.6MPa的恒压力向另一端压水泥浆,当另一端溢出的稀浆浓稠以后,达到规定稠度后,保压2min之上,封闭出浆口,再次压浆到压力做到0.6MPa,管道出浆口应配有三通管,必须确定出浆浓度值与进浆浓度值一致时,即可封闭保压,浆体灌满管道后,应在0.50-0.60MPa下持压2min,压浆较大压力不宜超出0.60MPa。若无漏浆则关闭进浆阀门卸下输浆管。 压浆用的胶管一般不超过30m,若超出30m则压力提升0.1MPa。水泥浆拌和完毕至压入管道的间隔时间不可超出40min。
预应力管道压浆料的作用: 预应力管道压浆料主要是一种粉状的添加剂,按照一定的施工比例,添加在水泥之中,加水混合会形成一种具有收缩补偿性的、触变性的注浆液。该添加剂有高效的减水性、防腐性、膨胀性、阻绣性等效果,使水与水泥之间的比控制在0.26~0.28左右,灌浆后获得很高的强度。 预应力管道压浆料的施工工艺: 压浆剂内掺水泥用量的10%,混合均匀,配制成压浆料,直接加水使用。 拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比为0.26~0.28,实际水灰比需根据试验确定。 预应力管道压浆剂,水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。 清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3*3mm。