预应力孔道压浆料性能特点: 流动性好:初始流动度不大于17秒,60min流动度不大于25秒; 复合膨胀性能:具有塑性膨胀和硬化期膨胀性能,全面弥补水泥基材料在硬化过程中的收缩问题,杜绝孔道内产生月牙型空隙,确保密实充填孔道; 抗压强度高,传递荷载能力强; 抗氯离子渗透能力强,电通量不大于1500C;不含氯化物、铝粉、亚硝酸盐等对预应力筋有害的成分。 技术特性: 高效减水、增强;可引起水泥拌和物在凝结前微膨胀,充分填充空隙;具有适度缓凝和保持流动性的能力;降低泌水;无毒、不可燃;不含氯化物和其他腐蚀性成分。
预应力管道压浆料适用范围: 适用于各种梁体预应力孔道、设备基础、锚杆等构件压浆。 核电站壳体压浆,混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。 公路、桥梁、核电站等大型工程的后张法预应力混凝土孔道压浆施工。 产品特点: 低水胶比:水胶比仅在0.26-0.28范围内。 高流动性:浆体的出机初始流动度可达10-17s之间, 60min后流动度仍保持在25s以内。 早强、高强:3d抗压强度≥30MPa,28d抗压强度≥50 MPa以上。 微膨胀性:压浆后具有饱满早强,与混凝土粘结牢固。浆体在预应力孔道内决湿条件下仍能产生膨胀,补偿浆体收缩。 高充盈性:可一次性压浆施工,孔道压浆紧密无孔隙。浆体直径可达到≤3mm的气囊,厚度≤1mm的泡沫。
料搅拌要求: 所用水泥必须合格,特别是不能受潮、结块。推荐使用硅酸盐水泥42.5R,公路孔道压浆料推荐比例为:公路压浆剂、水泥=10:90。水、公路压浆料=28:100。(注:根据现场的实际温度,水泥质量确定配合比) 使用前必须进行实验以确定掺量,水胶比不能大于0.33。 搅拌前必须清洗施工设备,不得有残渣,湿润设备。排除设备中多余的积水。 检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时必须经过过滤网,过滤网格不得大于2×2mm。 首先在搅拌机中先加入实际拌合水80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10-20%的拌合水。继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜超过4min。 搅拌均匀后,检验搅拌罐内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中继续搅拌,以保障浆体的流动性。