杨经理
点击图片查看原图
硬度计使用中常见的误差及处理方式：人为误差。操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。压头的影响：金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定；钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。
洛氏硬度计调整后，开始测量硬度时，一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特一点测试完，洛氏硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。加载前要检查加载手柄是否放在卸载位置，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量准确度。
布氏硬度计使用前的检查：布氏硬度计在使用中，由于一些运动部件的工作，会使布氏硬度计的性能发生变化，例如加力系统刀刃的磨损和刀承垫的松动或移位、 加力杠杆的变形所引起杠杆比的变化所导致的试验力不准，还有像控制加力杠杆下沉位置定位块的位置变动等，对于压痕测量仪器，如镜片或镜头松动等均会影响试验结果准确性。 因此对布氏硬度计作日常检查十分必要。为方便起见，我们建议采用标准块对布氏硬度计作日常检查。对于使用中的硬度计一般每天检查一次。 在检查中，首先进行予压，予压时作的两个压痕主要起到使压头处于稳定状态，不作为正式检查数据。 然后在标准块上压出压痕，所使用的标准块的硬度值应和试验的材料硬度一致或接近，用测量和计算的布氏硬度数值与标准块的标准硬度值比较， 它们之间的差应小于GB/T231.2中对布氏硬度计示值误差的要求。 如果示值误差大于标准规定，则应对布氏硬度计作直接检验，检查试验力，压头及压痕测量装置，找出原因。