首先选用木材进行生产制造,木材具有良好的延展性和保温性能,受周围物质温度变化的直接影响很小。 重量轻,路线上生产加工拆卸简单,有足够的抵消摩擦阻力。防锈解决的木枕使用寿命也大大提高,上下可达15年。因此,世界上90%的铁路线都使用木质枕木。 据调查,木枕应用高峰期,全球共铺设树根30多亿元,其中绝大部分是杉木。如你所见,你要摧毁多少森林? 随着自然资源的减少和人们节能环保意识的提高,自然也由于科技进步的发展趋势,在上世纪初,一些逐渐生产出钢枕木和钢筋混凝土枕木来代替木枕木。众所周知,由于钢枕过多使用金属材料,工程造价相当丰厚,体量沉重。自20世纪50年代以来,许多钢筋混凝土轨枕被广泛生产和制造。
行车轨枕原材料的强度要求: 1.水泥、骨料和钢材的强度等级符合设计要求。 2.要求水泥和骨料分别满足碱和活性组分的含量。 3.对粗骨料的级配、细骨料的细度模数和清洁度提出了要求。 行车轨枕制造技术: 1、自动控制配料和搅拌过程,以达到严格按规定投料和搅拌。 2、水泥轨枕钢筋张拉工艺、预应力钢筋、箍筋和螺旋钢筋必须分别满足技术条件的要求。预应力钢筋的张拉过程,事先拟定好操作程序和总张拉力,严格按照设计图纸的规定进行。
卧铺中有ⅰ型、ⅱ型、ⅲ型。本文主要介绍后两种,即II型和III型轨枕,以基本型为主。 1.II型轨枕 因为I型存在一些问题和不足,如果线路承载较重,多次重复,那么就需要使用II型轨枕,因为与I型轨枕相比,其计算承载力提高13%-25%,中间区段正弯矩提高8.8%,中间区段负弯矩提高14%-41%。所以它的强度比较高,基本能适应次重型和重型履带。但它也有缺点,主要是安全储备不够大,不适合超重轨道的承载。 2.III型轨枕III型轨枕主要用于重型和超重型钢轨,具有以下主要特点: (1)其结构合理,强度高,可以加强轨道结构。 (2)其支撑面积和质量增加,因此可以减缓道床的累积变形,提高线路的稳定性。 (3)采用无螺栓紧固件,减少维护和维修工作量。