一．外墙石材干挂工程的标准操作流程
1.施工工艺
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
2.施工方法骨架安装
石材安装的钢骨架，主要是采用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。骨架焊接 （1）焊条采用E42（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（3）熟悉图纸做好技术交底。外墙干挂花岗石施工方案（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊 缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
3.石材安装
（1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装， 要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。（2）同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板 缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（3）本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为6mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。 板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。（4） 石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
二．外墙石材干挂根部实施中的问题
如今为了提升装饰效果，不少房地产公司采用干挂石材对房屋的外墙进行装饰，建筑物外部的干挂石材如果施工方法不当，或者是后期没有对其维护保养，受到环境的影响，石材表面会产生病变，严重的还会发生石材脱落的情况。干挂石材会脱落主要是因为施工不合格和后期石材养护不注意造成的。干挂石材之所以发生脱落主要有两个原因，一个是石材与墙体的粘合剂质量不合格，时间一长出现老化，现在有些开发商缩减建筑成本，而黏贴外墙石材的施工队为了使承包的工程利润更高，偷工减料，使用不合格粘合剂，这样的外墙在经过几年风吹雨打、热胀冷缩之后就变成了“空中杀手”，危害居民的生命财产安全；致使脱落的另一个原因是在安装装饰物时施工质量不过关，干挂石材在安装时，四个角上会有凹槽，一般会用钢骨架和粘合剂双重固定，施工难度相对较高，但是只要选用合格产品按照规范要求施工，基本不会出现石材脱落问题。干挂石材在安装后要定期进行养护，定期检查石材是否有松动的现象，是否有病变产生，如果出现病变和松动的情况，就要及时治理病变，加固松动的石材。
三．外墙石材干挂根部石材破裂的防治措施
1.精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。2.对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。3.认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。
2.在施工的某工程中，采用了在室外石材干挂墙体底端沿建筑物放置聚苯板(聚苯板尺寸：高度为：50mm，宽度为饰面板出墙尺寸另加20mm)的做法，既减弱了建筑物在沉降过程中，地面产生的反力对其的破坏，又消除了冬季土方受冻膨胀挤压石材的季节性影响。该工程在竣工后，通过两年多的观察，至今未发现石材有破损现象，效果良好。
1.加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。
2.安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。
3. 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。
4.平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。
5.板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。
6.按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。
7.每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。
8.施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。
9.施工中实行奖优罚劣制度。 10.做好各种安装记录，以便查验和存档。
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