耐火材料的化学组成

1.1主成分

主成分是耐火材料中构成耐火基体的成分，是耐火材料的特性基础。它的性质和数量对材料的性质起决定作用。主成分可以是氧化物，也可以是非氧化物。因此，耐火材料可以是由耐火氧化物构成，也可以是由耐火氧化物与碳或其他非氧化物构成，还可以是全由耐火非氧化物构成。氧化物耐火材料按主成分氧化物的性质可分为酸性、中性和碱性三类。

（1）酸性耐火材料。该种材料含有相当数量的游离SiO2。酸性.强的耐火材料是硅质耐火材料，几乎由94%~97%的游离SiO2构成。黏土质耐火材料的游离SiO2含量相对较少，是弱酸性的。半硅质耐火材料居于其间。

（2）中性耐火材料。高铝质耐火材料（Al2O3的质量分数在45%以上）是偏酸而趋于中性的耐火材料，铬质耐火材料是偏碱而趋于中性的耐火材料。

（3）碱性耐火材料含有相当数量的MgO和CaO等。镁质和白云石质耐火材料是强碱性的，镁铬系和镁橄榄石质耐火材料以及尖晶石耐火材料属于弱碱性耐火材料。

此种分类对了解耐火材料的化学性质，判断在使用过程中耐火材料之间及耐火材料与接触物之间的化学作用有着重要意义。

1.2杂质成分

耐火材料的原料绝大多数是天然矿物，因此在耐火材料中常含有一定量的杂质。这些杂质会使耐火材料的某些性能降低，例如镁质耐火材料的主成分是MgO，其他氧化物如氧化硅、氧化铁等属于杂质成分。杂质成分越多，高温形成时的液相量愈多。

耐火材料中的杂质成分直接影响材料的高温性能，如耐火度、荷重变形温度、抗侵蚀性、高温强度等。其有利的方面是杂质可降低制品的烧成温度，促进制品的烧结等。

1.3添加成分

在耐火材料特别是不定型耐火材料的生产或使用中，为改善耐火材料的物理性能、成型或施工性能（作业性能）和使用性能，而加入的少量的添加剂。添加剂的加入量随其性质、功能而不同，为耐火材料组成总量的万分之几到百分之几。

添加剂按其目的和作用的不同分为以下几种：

（1）改变流变性能：包括减水剂（分散剂）、增塑剂、胶凝剂、解胶剂等；

（2）调节凝结硬化速度类：包括促凝剂、缓凝剂等；

（3）调节内部组织结构类：包括发泡剂（引气）、消泡剂、防缩剂、膨胀剂等；

（4）包材料施工性能类：包括抑制剂（防膨胀剂）、保存剂、防冻剂等；

（5）改善使用性能类：包括助烧结剂、矿化剂、快干剂、稳定剂等。

这些添加成分，除可烧掉的成分外，它们都会留在材料的化学成分中。

通过化学组成分析，按所含成分的种类和数量，可以判断制品或原料的纯度和特性。借助于有关相图可大致估计制品的矿物组成和其他有关性能。