在大型柴油发电机的维修保养中存在着诸多问题。如果处理的不当，会导致设备机械维修保养质量不高，装备使用性能差，甚至重大设备事故的发生。在企业的生产运行当中，大型柴油发电机的保养是保证生产活动安全运行的重要环节，是保持制备的性能，防止发生故障，保障企业的生产活动正常进行的有效有段。成都大型柴油发电机组公司提出以下几点方法：

一、大型柴油发电机设备维修方法存在的问题

1、大型柴油发电机维修不能正确判断分析故障，切记不能盲目大拆大卸，防止硬件的损坏。

当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测；如无检测设备，成都大型柴油发电机组公司的维修人员是采用“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段来判断问题的根本，结合设备的结构和工作原理，确定可能发生故障的部位。一些维修人员由于对设备机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。

在判定设备故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行。

2、一味“换件修理”的现象不同程度地存在。

大型柴油发电机故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验。结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了维修费。

有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能，如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等出现故障，不需要复杂修理工艺即可修复。在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。

3、为数不少不注意检测大型柴油发电机零部件配合间隙的现象。

常用柴油发电机维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致大型柴油发电机严重损坏事故的发生。

以上几点就是我们成都大型柴油发电机组专业维修人员提供的柴油机发电组的维护和保养方法，要科学维修，做到每一台机器都达到理想的运行状态。